Блог Lazurin

Точки риска и трудности контрактного производства. Этапы и сроки выпуска продукта

Из чего складывается срок запуска СТМ под ключ, где чаще всего возникают задержки и как заказчик может управлять процессом
Запуск продукции под собственной торговой маркой часто выглядит проще, чем оказывается на практике. На старте кажется, что задача сводится к выбору продукта, изобретению логотипа и размещению заказа на производстве. Но если речь идет не о стандартном продукте, а о новом полноценном проекте СТМ, то за конечным результатом стоит целая цепочка взаимосвязанных процессов.
Разработка продукта, согласование характеристик, подбор сырья и компонентов, изготовление образцов, тестирование, разработка упаковки, подготовка документации, закупка материалов, производство, контроль качества и логистика — каждый из этих этапов влияет на следующий.
Для продукта обычной линейки срок может исчисляться 3-4 неделями, тогда как разработка индивидуальной рецептуры, сложной упаковки или нового продукта с большим количеством согласований может занять и несколько месяцев.
Хорошо если вы, как заказчик, знаете, из чего предметно складывается этот срок.

Сценарии СТМ

Прежде чем говорить о сроках, разделим виды контрактного производства на два принципиально разных сценария.

1. Готовый продукт под брендом заказчика

Производитель уже располагает готовой рецептурой или стандартным продуктом. Заказчику остается выбрать продукт, упаковку, объем, оформление и другие параметры. Это наиболее быстрый сценарий запуска.

2. Индивидуальная разработка

Продукт создается под конкретные требования заказчика: разрабатывается рецептура или техническая спецификация, подбираются ингредиенты и сырье, проводятся испытания, создаются образцы, дорабатывается продукт. Здесь срок определяется уже не столько производственными возможностями, сколько количеством итераций разработки перед запуском.
Чем больше индивидуальных решений в продукте, тем больше зависимостей между этапами и тем выше вероятность изменения первоначального графика.
Поэтому профессиональная оценка сроков СТМ должна выглядеть как план проекта с контрольными точками.

Из каких этапов состоит запуск СТМ

Условно полный цикл можно разделить на следующие этапы:
  1. Постановка задачи и технического задания.
  2. Предварительный расчет проекта.
  3. Разработка или подбор продукта.
  4. Создание и согласование образцов.
  5. Тестирование и контроль характеристик.
  6. Разработка упаковки и дизайна.
  7. Подготовка документации и обязательных процедур.
  8. Закупка сырья, упаковки и комплектующих.
  9. Планирование и запуск серийного производства.
  10. Контроль качества готовой продукции.
  11. Фасовка, маркировка и упаковка.
  12. Отгрузка и доставка.
Не все проекты проходят эти этапы строго последовательно. Некоторые процессы можно вести параллельно, например, разработку дизайна упаковки и финализацию продукта. Грамотная и точная организация параллельных процессов позволяет сокращать время производства под СТМ без ущерба для качества.

Этап 1. Бриф и техническое задание

Любой хороший проект начинается с правильных вопросов. На этом этапе заказчик и производитель определяют:
  • что именно необходимо произвести;
  • для какой аудитории предназначен продукт;
  • какими свойствами он должен обладать;
  • какой объем первой партии планируется;
  • какой формат и объем упаковки необходим;
  • какой ценовой сегмент предполагается;
  • какие требования предъявляются к сырью и компонентам;
  • какие характеристики являются обязательными;
  • какие параметры являются желательными;
  • к какой дате продукт должен быть готов;
  • какие требования предъявляются к документам и маркировке.
На основании этой информации формируется техническое задание.

Почему этот этап критически важен?

Потому что нечеткое ТЗ в итоге забирает ваше время. Плохо прописанное техзадание переносит принятие решений на более поздние этапы, где стоимость ошибки уже значительно выше.
Например, если на старте не определены характеристики продукта, производитель может разработать образец, который технически соответствует заданию, но не соответствует реальным ожиданиям заказчика, поскольку в ТЗ заказчик ограничился примерными пожеланиями и не указал, что конкретно он хочет увидеть. В результате начинаются новые итерации: корректировка состава, повторное изготовление образца, новое тестирование и очередное согласование.
Чем точнее задача на старте, тем меньше вероятность возвращаться назад по цепочке.
Например:
· Средний срок cогласования ТЗ в LAZURIN — 3 рабочих дня после заполнения брифа.
· В 95% наши специалисты согласовывают полное ТЗ с первого раза.
· В течение 3-5 дней наша дизайн-студия проектирует варианты упаковки и этикетки.
· Команда наших технологов оперативно выпускает образцы.
· Некоторые проекты запускаются за 1 сутки по схеме «контакт-утверждение готовой рецептуры-калькуляция-договор».

Этап 2. Предварительный расчет и оценка реализуемости

После получения техзадания производитель оценивает, насколько проект соответствует техническим и экономическим параметрам. На этом этапе надо проверить и возможность изготовления продукта, и его экономическую целесообразность.
В стандартный расчет обычно входит:
  • стоимость сырья;
  • минимальная партия;
  • стоимость разработки;
  • стоимость образцов – в LAZURIN мы предоставляем их бесплатно;
  • вид упаковки и этикетки;
  • дизайн;
  • технологические операции;
  • лабораторные исследования;
  • документация;
  • логистика;
  • сроки поставки компонентов;
  • дополнительные расходы, если они есть.
Здесь же становится понятно, какие решения могут увеличить бюджет или срок.
Например, индивидуальная упаковка может выглядеть привлекательнее стандартной, но потребовать отдельного производства формы, оснастки или заказа минимального тиража.
Профессиональный производитель должен обсуждать с заказчиком не только цену продукта, но и связь между ценой, объемом, характеристиками и сроками.

Этап 3. Разработка продукта

Если речь идет о продукте с индивидуальными характеристиками, предстоит соответствующая разработка. Это наиболее творческий и одновременно технически сложный этап. В зависимости от категории продукции здесь происходит:
  • разработка рецептуры;
  • подбор сырья;
  • подбор функциональных компонентов;
  • определение концентраций;
  • технологические испытания;
  • оценка совместимости компонентов;
  • подбор технологического процесса;
  • создание лабораторных образцов.
На этом этапе невозможно гарантировать, что первая версия продукта будет окончательной, и это нормально. Разработка продукта проходит как поиск баланса, другими словами это процесс поиска оптимального сочетания характеристик, себестоимости, технологичности и стабильности.

Что может увеличить срок?

Самая распространенная причина — необходимость нескольких итераций. Например:
Каждая дополнительная итерация добавляет время.
На практике сроки разработки индивидуального продукта могут идти несколько недель и более; специализированные производители также указывают, что только разработка и получение первых образцов может занимать порядка 8–12 недель и больше в зависимости от сложности проекта. Также хороший производитель даст вам свои средние показатели скорости, которые реально может обеспечить его команда.
На примере LAZURIN:
· Среднее количество итераций: 2
· Доля продуктов, утвержденных после первой/второй итерации: 85%

Этап 4. Изготовление и согласование образцов

Для заказчика образец это прежде всего возможность проверить, насколько фактический продукт соответствует первоначальной концепции. В зависимости от категории заказчик оценвает:
  • внешний вид;
  • цвет;
  • запах;
  • консистенция;
  • потребительские свойства;
  • удобство применения;
  • совместимость с упаковкой;
  • соответствие заявленным характеристикам.
На этом этапе часто возникает первая существенная корректировка проекта и возникают дополнительные нюансы. Например, заказчик вдруг может понять, что продукт должен быть более плотным, менее ароматизированным, другого оттенка, с иной интенсивностью действия. Возможно, заказчик видел продукт более экономичным в использовании или рассчитанным на другой формат упаковки.

Важный момент и для заказчика, и для производителя

Срок проекта должен рассчитываться не до момента изготовления первого образца, а до утверждения финального образца.
· Первый образец — это промежуточная контрольная точка.
· Финальный образец — это точка, после которой можно уверенно двигаться к серийному производству.

Этап 5. Тестирование и подтверждение характеристик

После разработки продукта может потребоваться проведение различных испытаний и исследований. Конкретный набор зависит от категории продукции, состава, назначения и требований рынка.
На этом этапе проверяются:
  • безопасность;
  • стабильность;
  • физико-химические характеристики;
  • микробиологические показатели;
  • совместимость компонентов;
  • срок годности;
  • соответствие заявленным параметрам.
Некоторые исследования невозможно существенно ускорить без изменения самой методики, поскольку требуется наблюдение продукта в течение определенного периода.

Где возникает риск задержки?

Если продукт не проходит необходимые испытания или его характеристики меняются в процессе тестирования, проект может вернуться на этап разработки. Получается цепочка:
Опытный производитель закладывает в график не только время на производство, но и разумный запас на возможные корректировки.

Этап 6. Упаковка и дизайн

Параллельно с разработкой продукта формируется его внешний образ. Необходимо согласовать:
  • тип упаковки;
  • материал;
  • объем;
  • форму;
  • цвет;
  • способ нанесения информации;
  • этикетку;
  • печать;
  • маркировку;
  • транспортную упаковку.
И здесь появляется одна из самых недооцененных заказчиками зависимостей.
Продукт может быть полностью готов, но производство невозможно начать, если не готова упаковка. Поэтому сроки поставки упаковочных материалов необходимо учитывать еще до утверждения финального производственного графика. Если упаковка закупается заказчиком у отдельного поставщика, время может затянуться. Поэтому мы в LAZURIN берем эти вопросы на себя, чтобы не задерживать заказчика.

Этап 7. Документация и обязательные процедуры

Одновременно с разработкой продукта необходимо подготовить соответствующую документацию. В зависимости от категории продукции и требований рынка это могут быть:
  • техническая документация;
  • спецификации;
  • документы на сырье;
  • протоколы испытаний;
  • документы о соответствии;
  • макеты маркировки;
  • декларации и сертификаты;
  • сопроводительная документация.
Проверьте все документы, которыми располагает производитель. Особое внимание уделите маркировке. Ошибка в макете, составе, обязательной информации или другой документации может привести к тому, что уже изготовленный продукт нельзя будет корректно выпустить в обращение и продажи начнутся позднее, чем вы плнировали.
Юридическая и нормативная проверка должна происходить до запуска массового производства, а не во время или после него.

Этап 8. Закупка сырья и упаковки

После утверждения продукта начинается формирование производственного заказа. Закупаются сырье, ингредиенты, упаковка и этикетки, крышки, дозаторы и другие комплектующие. Здесь на сроки может повлиять цепочка поставок. Если один из компонентов отсутствует, весь заказ может ожидать его поступления.

Этап 9. Серийное производство

После утверждения продукта и готовности всех необходимых материалов заказ запускается в производство. Срок серийного производства зависит от:
  • объема партии;
  • типа продукции;
  • сложности технологии;
  • количества единиц;
  • загрузки производственной линии;
  • необходимости переналадки оборудования;
  • наличия всех материалов;
  • требований к контролю качества.

Этап 10. Контроль качества

Контроль качества не должен восприниматься как формальность в конце производственного процесса. Он сопровождает проект на разных стадиях, контролируются все этапы. В зависимости от продукта и системы качества контроль может выполняться непосредственно в процессе производства и после завершения партии. Быстрый запуск не должен достигаться за счет сокращения процедур, которые обеспечивают стабильность качества.
Здесь вы можете просмотреть нашу информацию о системе качества и увидеть все сертификаты

Этап 11. Фасовка, маркировка и упаковка

После производства продукт необходимо привести к финальному товарному виду:
  • фасовка;
  • укупорка;
  • нанесение этикетки;
  • маркировка;
  • комплектация;
  • упаковка в короба;
  • подготовка паллет;
  • нанесение транспортной информации.
На этом этапе также возможны задержки, особенно если заказ очень большой или требует сложной ручной комплектации.

Этап 12. Отгрузка и доставка

Формально производство заканчивается тогда, когда готовая продукция принята по процедуре выпуска. Но для заказчика проект заканчивается только тогда, когда товар оказывается там, где он нужен: на собственном складе, складе маркетплейса, распределительном центре или у другого получателя. При планировании даты запуска продаж необходимо учитывать и логистику.

Где чаще всего возникают задержки?

Подытожим все точки риска:

Кто влияет на сроки, производитель или заказчик?

На практике сроки проекта СТМ зависят от обеих сторон. Производитель отвечает за свою часть процесса: разработку, технологию, закупки, производство, контроль качества и организацию работ. Но значительная часть времени зависит от решений заказчика:
  • как быстро согласовывается ТЗ;
  • как быстро утверждаются образцы;
  • сколько времени занимает согласование дизайна;
  • насколько быстро предоставляется обратная связь;
  • меняются ли требования после утверждения;
  • насколько быстро предоставляются необходимые документы;
  • своевременно ли оплачиваются этапы проекта.
Учитывая всё это эффективнее всего изначально воспринимать проект СТМ как совместный управляемый проект.

Почему изменения на поздних этапах стоят дороже и тратят много времени

Есть важное правило проектной работы:
ЧЕМ ПОЗЖЕ ВНОСИТСЯ ИЗМЕНЕНИЕ, ТЕМ БОЛЬШЕ ПРИХОДИТСЯ ПЕРЕДЕЛЫВАТЬ
Представим, что после утверждения рецептуры заказчик решает изменить один из ключевых компонентов. На этапе разработки это может быть просто новая версия образца. Но если изменение происходит после закупки сырья, приходится пересматривать закупку. Если после производства упаковки возникли новые вводные, то возможно, придется переделывать упаковочные материалы, и так далее. Снежный ком растет быстро, если заранее всё не учесть.
Поэтому перед переходом на следующий этап необходимо фиксировать так называемую точку утверждения. После нее изменение требований должно рассматриваться уже как изменение проекта с отдельной оценкой влияния на стоимость, сроки, материалы, и т.д.

Как правильно рассчитывать срок запуска СТМ? Календарный план!

Сохраняйте себе и заполняйте:
Так вы увидите и лучше поймете, что именно должно произойти в ваши сроки и сможете лучше контролировать проект, а ожидания совпадут с реальностью.

Как ускорить проект

Вот несколько решений, которые сократят сроки:

1. Максимально подробно сформировать ТЗ до начала разработки

Чем меньше неопределенности на старте, тем меньше итераций потом.

2. Одновременно запускать несколько процессов

Пока технолог работает над продуктом, дизайнер может заниматься упаковкой, и т.п.

3. Утвердить ответственных за согласования

Если пять человек принимают решения по проекту, согласование неизбежно займет больше времени. Лучше заранее определить одного ответственного со стороны заказчика.

4. Устанавливать в договоре сроки обратной связи

Например: производитель передает образец, заказчик предоставляет комментарии в течение определенного количества рабочих дней. Такой подход позволит избежать ситуации, когда производство готово продолжать работу, но проект несколько недель ждет ответа.

5. Заранее выбрать и проработать упаковку

Если упаковка производится отдельно, ее сроки необходимо учитывать в общем календаре проекта.

6. Не менять ключевые параметры после утверждения

Каждая поздняя корректировка должна оцениваться с точки зрения ее влияния на весь проект.

7. Иметь резерв по срокам

Если продукт нужен к конкретной дате, например, к началу сезона, выставке, рекламной кампании или запуску продаж на маркетплейсе, то не стоит планировать производство вплотную к этой дате. Определите заранее желаемую дату готовности и резерв на непредвиденные обстоятельства.

Срок проекта как управляемый показатель

Самая распространенная ошибка заказчика — воспринимать срок производства как срок всего проекта. На самом деле конечная дата зависит от множества связанных процессов. При этом часть процессов может идти параллельно, а часть имеет жесткие зависимости. Опыт контрактного производителя заключается не только в способности изготовить продукт, но и в способности управлять всей цепочкой проекта. Постарайтесь подобрать себе партнера, который имеет все возможности произвести продукт под вашей СТМ под ключ, самостоятельно закрывая весь цикл контрактного производства.
Что должен предоставить заказчику профессиональный производитель
  • Прозрачный план. Понятно, какие этапы предстоят и что необходимо от каждой стороны.
  • Контрольные точки. Заказчик знает, когда ему необходимо принять решение.
  • Понятные сроки. Сроки привязаны к конкретным действиям, а не обозначены общей цифрой.
  • Управление рисками. Потенциальные проблемы выявляются до того, как превращаются в задержку.
  • Коммуникация. Заказчик понимает, на каком этапе находится его проект.
  • Ответственность за результат. Производитель сопровождает продукт от идеи до доставки вам готовой партии.

Главное, что нужно знать заказчику СТМ

Чем сложнее продукт, тем важнее не пытаться искусственно сократить каждый этап, а правильно выстроить их последовательность и параллельность. Хороший производственный партнер должен уметь ответить на вопросы:
  1. Что происходит с моим проектом сейчас?
  2. Что может задержать запуск?
  3. Что будет нужно от меня на следующем этапе?
  4. Какие решения необходимо принять сейчас, чтобы не потерять время позже?
Такой подход превратит запуск СТМ из непредсказуемой цепочки согласований и препятствий в управляемый производственный проект.
В LAZURIN мы рассматриваем запуск СТМ как полноценную бизнес-структуру, где мы одновременно контролируем продукт, качество, стоимость и сроки. Мы сопровождаем заказчика на всех ключевых этапах.
Наш практический опыт в СТМ:
  • 8 лет опыта в контрактном производстве полного цикла "под ключ"
  • Более 1000 реализованных проектов СТМ
  • Выпущено более 500 тысяч товарных позиций
  • Средний срок запуска стандартного продукта: 3-4 дня
  • Средний срок индивидуальной разработки: 7-10 дней
  • Средний срок производства партии: 2-3 дня
  • Доля заказов, выполненных в согласованный срок: 100%
  • Минимальная партия: от 100 единиц, в зависимости от продукта
  • Максимальная производственная мощность: 500.000 единиц в месяц

Получить индивидуальный расчет сроков запуска проекта под вашей СТМ

Будем рады сотрудничать с вами и воплотить вашу мечту в жизнь!